ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕನೆಕ್ಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ನಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಂಕಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ನಂದಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪರಿಸರ ನಿಯತಾಂಕವು ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ, ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರವು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ಕನೆಕ್ಟರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.
ಆವರ್ತನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಆಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಇದನ್ನು ಸುತ್ತಿನ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್, ಸಲಕರಣೆ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಧ್ವನಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಪೂರ್ವ-ನಿರೋಧಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂಪರ್ಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ US ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಇತ್ಯಾದಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಟೇಪ್ ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕೇಬಲ್ನಲ್ಲಿರುವ ನಿರೋಧನ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು U- ಆಕಾರದ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಇದು ನಿರೋಧನ ಪದರಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೋಡಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಹನವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ನಿರೋಧಕ ಸಂಪರ್ಕವು ಸರಳ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ತಂತಿ ಗೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್, ಪ್ರೆಶರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೈರ್-ವ್ರಾಪ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಪ್ರಿ-ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಜೋಡಣೆ ಸೇರಿವೆ.
ಕೆಲಸದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ನ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಲೋಹಕ್ಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಾಂತರಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನವು -55 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವ ಒಟ್ಟು ಸಮಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 500 ರಿಂದ 1000 ಪಟ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು, ಸರಾಸರಿ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
ANEN ಬೋರ್ಡ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಟ್ರೆಪಾನ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಮೇಲಿನ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬಹುದು.
ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ಒಂದು ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಚಾಲಿತ ಲೋಹವನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ "ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್" ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಈ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲ, IC600 ಕನೆಕ್ಟರ್ನ ಮೇಲ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ H65 ಹಿತ್ತಾಳೆ ಸೇರಿದೆ. ತಾಮ್ರದ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಳ್ಳಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಕನೆಕ್ಟರ್ನ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ANEN ಪವರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರ, ತುರ್ತು ಜನರೇಟರ್ ಕಾರು, ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರಿಡ್, ವಾರ್ಫ್ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಮೇಲಿನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸಾಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಸಾಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಇನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಪ್ಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಯೋನೆಟ್ ಲಾಕ್ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ (ಪ್ಲಗ್ನಿಂದ ಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನೋಡಿ).
ಅನ್ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ: ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಡಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿ (ಸೇರಿಸುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆಧರಿಸಿ) ಪ್ಲಗ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಗುರುತುಗಳು ನೇರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುವವರೆಗೆ, ನಂತರ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.
ಹಂತ 1: ಫಿಂಗರ್ಪ್ರೂಫ್ನ ಬೆರಳ ತುದಿಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಂಭಾಗಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದವರೆಗೆ ಸೇರಿಸಿ.
ಹಂತ 2: ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅದು ಆಂತರಿಕ ಟರ್ಮಿನಲ್ ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಸೇರಿಸಿ.
ಹಂತ 3: ಫಿಂಗರ್ ಪ್ರೂಫ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ನ ಧನಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಹಂತ 4: ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಿಂಗರ್ಪ್ರೂಫ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ.
ಪರಿಸರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ: ಕನೆಕ್ಟರ್ಗೆ ಅತ್ಯಧಿಕ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ 200 ಆಗಿದೆ.
ಏಕ ರಂಧ್ರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಬಲವು ಚಲನರಹಿತದಿಂದ ಮೋಟಾರ್ವರೆಗಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಳವಡಿಕೆ ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಂಪನ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಯೋಗವು ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಹ ಕನೆಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ತತ್ಕ್ಷಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ವೈರಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು:
ಮೊದಲಿಗೆ, ನೋಟವನ್ನು ನೋಡಿ, ಒಳ್ಳೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುದಂತೆ, ಅದು ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಹರ್ಷಚಿತ್ತದಿಂದ ಮತ್ತು ಆಹ್ಲಾದಕರ ಭಾವನೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ;
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು, ನಿರೋಧನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಬಾರದು. ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದದ್ದು ದಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ದಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ಕ್ಷಣವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದರೆ, ತಂತಿಯ ಕಾರ್ಯವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಸುಲಭ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ದೃಶ್ಯ (ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ); ತೂಕದ ಪ್ರಮಾಣ (ಅದು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿದ್ದರೆ); ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ (ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ); ತಿರುಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಆರ್ಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಿನ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಿನ ಆರ್ಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಹುದು.
ಸುಡುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎಂದರೆ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವು ಸುಡುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ, ನಿರೋಧಕದ ದಹನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಸುರಕ್ಷತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇದು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯು ಹೊಂದುವ ಗರಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ.
ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಹೆಚ್ಚುವರಿಯನ್ನು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ವಾಹಕದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗುವವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ 2 ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದಹನಶೀಲತೆ.
ಚೆಂಡಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಡ್ಯೂರಿಕ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಎಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿಸಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ-ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೆಂಡಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿದ್ಯುದ್ದೀಕರಿಸಿದ ದೇಹವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸುವ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.